PVC-vapaan vaahtomuovilevyn valmistusprosessi

PVC:n tuotantoprosessi ei ole monimutkainen. Tavalliset tuotantolinjat koostuvat yleensä valssauskoneista, painokoneista, taustapäällystyskoneista ja leikkauskoneista. Ne tuottavat pääasiassa ohuita kalvoja, joiden paksuus on vain {{0}},3 mm - 0,7 mm valssauskoneiden suoralla sekoittamisella, telojen pyörityksellä ja korkean lämpötilan valssauksella. Samanaikaisesti värit painetaan painokoneella kalvon etupuolelle ja takapäällystyskoneella kiinnitetään kalvon takaosaan taustapinnoite. Älä aliarvioi tätä taustapäällystekerrosta, se on tärkeä tae PVC-kalvon laadukkaalle suorituskyvylle. Takapinnoite on valmistettu erikoismateriaaleista ja se on korkeaenerginen affiniteettiaine. Juuri tämän taustapinnoitekerroksen ansiosta PVC-kalvo voidaan integroida tiiviisti keskitiheyksiseen levyyn tai muihin levyihin avaamatta liimaa kymmeneen tai jopa viiteentoista vuoteen. Tavallisen kasvonaamion sovelluksen suurin ongelma on, että se ei voi ratkaista kalvon putoamisen ongelmaa. Koska koko tuotantoprosessi suoritetaan korkeissa lämpötiloissa (jopa 220 celsiusastetta valssaamon sisällä), PVC-kalvolla on korkea valonkestävyys ja palonkestävyys, mikä varmistaa PVC-kalvon korkean laadun. Tämä tietysti vaatii korkeaa tuotantokoneistoa. Tyypillisesti tuotantolinjan tuotantolaitteiston hinta on noin 39 miljoonaa markkaa, mikä vastaa noin 160 miljoonaa yuania. Toisaalta PVC-kalvon tuotantoprosessi on melko yksinkertainen, ja myös koneen tuotanto on suuri. Siksi kaiken kaikkiaan PVC on itse asiassa vähän tuotantoa vaativa, korkean tuotoksen tuote.